土工膜施工要求
1、鋪設土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。
2、土工膜裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在表格上。
3、鋪設HDPE土工膜時應力求焊縫少，在有質量的前提下，盡量節約原材料。
4、膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于坡度，即沿坡度方向排列。
5、通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除一些要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。
6、土工膜在鋪設中，不用產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。
7、土工膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外。
8、土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽，不能有尖銳物刺透。
9、應從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸�？紤]到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設順序；
10、相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1m以上；
11、縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應設在平面上；
12、先邊坡后場底；
13、邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行于坡度線。
14、熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力 、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達、加壓焊接。
15、接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時須在焊接前清理干凈。
16、每天焊接開始時，須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正式焊接。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需注意焊機的運行情，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。
17、焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。
18、在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應成T字型，不得十字交叉。
19、相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字型，盡量減少 十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。
20、焊膜時不許壓出死折， 鋪設 HDPE 土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和HDPE土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
21、當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，有時應重新打磨，切忌用手擦試。
22、當接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。
23、在下雨期間或接縫有潮氣、露水、 或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取措施時除外。
24、溫度低于5℃時，按照規范要求不應施工，如果須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。
25、擠壓焊接機在焊接過程中，應該經常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應及時換滑塊，以免扎透膜面。
26、土工膜在焊接時應該采用穩壓性能好的發電機供電，在一些情況下采用當地用電時，須使用穩壓器。
